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達曼森液壓密封件

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密封圈之:造成液壓密封件泄漏的原因分析

時間:2018-07-18 點擊: 【字體:

      很多行業(yè)的朋友都會問到我們:造成液壓密封件泄漏的原因是什么呢?其實,造成造成液壓密封件泄漏的原因有很多種,但最基本的是以下幾種情況。我們達曼森密封件是行業(yè)十大品牌,中國最有實力的密封件企業(yè)之一,就由我們來告訴大家造成液壓密封件泄漏的原因吧

密封件的結構形式、密封件的材質、密封槽的設計制造質量、密封表面的設計制造質量、密封件的安裝質量、密封件的工作環(huán)境及液壓缸的污物等都會造成常用液壓密封件泄漏。下面我們逐一討論。

 
  1.密封件的結構形式
 
  密封件的結構形式選用不當。極易造成泄漏。通常液壓密封件的結構形式對泄漏的影響非常復雜。但在相同的工作條件下,唇型密封件的泄漏通常比自封式壓緊型密封件少,而唇型密封件通常又以Yx型密封件的泄漏量最少。
 
  2.密封件的材質
 
  密封件的材質選用不當極易造成泄漏。如果密封材料太軟,那么液壓缸工作時,密封件極易擠入密封間隙而損傷,造成液壓油的泄漏。如果密封材料太硬。即使在較大外力的作用下,密封件變形也較困難,顯然它對密封表面所產生的初始接觸應力及附加接觸應力勢必較低,從而加劇了液壓油的泄漏。如果密封材料與液壓油不相容的話,那么密封件將溶脹、軟化、溶解或脆化變硬等,不再具有彈性而喪失密封作用,造成液壓油的泄漏。
 
  3.密封槽的設計制造質量
 
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  如果密封槽的截面尺寸過大,那么密封件安裝后所產生的壓縮變形過小。密封件對密封表面所產生的初始接觸應力較低,極易造成泄漏。反之,如果密封槽的截面尺寸過小,雖然密封件所產生的壓縮變形過大,但其摩擦阻力較大,溫升較高,密封件極易過早磨損而造成泄漏。
 
 ?、诿芊獠鄣谋砻尜|量較差
 
  密封件安裝在尺寸精度較低,表面粗糙及形狀位置精度較低的密封槽內,極易損傷密封件而造成泄漏。
 
  4.密封表面的設計制造質量
 
 ?、倜芊忾g隙不合理
 
  若密封間隙太大,那么在壓力液體的作用下,密封件極易擠入密封間隙,在液壓缸頻繁工作的作用下極易損傷密封件而造成泄漏。若密封間隙太小,那么兩相對運動零件表面之間不足以形成相對運動所需的最少潤滑油膜,導致它們處于半干摩擦或干摩擦狀態(tài),加速密封件的過早磨損等造成泄漏。
 
 ?、诿芊獗砻娴募庸べ|量較差
 
  如尺寸精度較低,表面粗糙及形狀位置精度較低的密封表面與密封件頻繁接觸時。極易損傷密封件而造成泄漏。
 
  5.密封件的安裝質量
 
  密封件屬于標準件,具有較高的尺寸精度及形狀位置精度且表面光潔。但因裝配不細心或野蠻裝配等易造成損傷和(或)產生較大的塑性變形等,易減弱其密封作用,造成液壓油的泄漏。
 
  6.密封件的工作環(huán)境
 
  ①密封表面的相對運動速度越高,密封件與密封表面之間所形成的油膜厚度越厚。因此其泄漏也較嚴重。
 
 ?、谝簤河凸ぷ鲏毫υ礁?,密封件與密封表面之間所形成的油膜壓力也越高。顯然其泄漏越嚴重。
 
 ?、垡簤河蜏囟仍礁?,密封件與密封表面之間所形成的油膜黏度較小,泄漏較嚴重。
 
 ?、芷渌蛩兀绶蹓m飛揚,空氣潮濕等極易污染液壓油并加速密封件的磨損等造成泄漏。
 
  7.液壓缸的污染物
 

  塵埃顆粒及水滴等會以不同方式和從不同途徑侵入液壓傳動系統(tǒng)。同時液壓泵和液壓閥等正常磨損所產生的磨屑等也會加速液壓油的污染。而且含有固體顆粒污染物的液壓油類似于研磨金屬零件加工面的研磨劑,導致密封件過早磨損而造成泄漏。

        佛山市達曼森密封科技有限公司成立于2008年,是一家專業(yè)從事高分子密封件研發(fā)制造的科技型企業(yè)、產品范圍包括格萊圈,斯特封,泛塞封,O型圈,工程機械密封件,液壓密封件,四氟密封件,超高溫密封件,橡膠異形件,超低溫密封件,高壓密封圈,挖機修理包,油缸修理包,氨氣密封圈,PU密封,公司有各類中高級專業(yè)技術人員五十多人,廠區(qū)占地5萬多平方米,車間面積兩萬多平方米,各種設備100多臺套以及先進的檢測設備,2012年通過ISO9001:2008質量體系認證,2015年8月通過TS16949:2009質量體系認證。公司堅持“一流的設計,一流的制造,一流的服務”為宗旨,致力于成為卓越的密封圈、密封件的方案提供商,并持續(xù)為顧客創(chuàng)造價值。


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